XK3194— 03B

 

微机称重控制配料显示仪表

 

使

 

 

 

 

 

AD&PL

 

 

96)量制鲁字   01000159

 

济南开发区鹏立电子衡器研究所

 

第一章          

 

   注重恶劣环境的适应性:性能稳定,抗干扰能力强。

  注重操作和安装调试的简便性和安全性:采用全键盘智能化数字校秤方法简便易学,仪表按键具有容错功能,避免了误操作造成的仪表混乱和数据丢失现象。

 

(一)   主要技术指标

 

1  最高输入灵敏度:0.8μvd

2  噪声:0.4μVр—р

3  空秤信号范围:012mV

4  A/D分辨率:1/ 6

5  量程信号范围:030mV

6  A/D转换速率:60 /

7  A/D转换速率:60 /

8  供桥电压:12V 

9  工作电压:~220V±10%

10  消耗功率:≤15w

11  保险管:≤ 0.5 A

12  分度数:1000 n 10000

 

(二)按键功能介绍

 

1      置零键:当秤上无物仪表显示不为零时,按此键使衡器恢复空秤状态,最大置零范围全量程

2      数字键:用于微机秤的参数选择,仪表设有0 9十个数字键。

3      1键:按此键仪表即显示定值点预置符号(A —)和上一次的重量预置数,按数字键可修正预置数,按贮存键贮存预置数。

4      2键:按此键仪表即显示定值点预置符号( b — )和上一次的重量预置数,按数字键可修正预置数,按贮存键贮存预置数。

5      3键:按此键仪表即显示定值点预置符号(C —)和上一次的重量预置数,按数字键可修正预置数,按贮存键贮存预置数。

6      4键:按此键仪表即显示定值点预置符号(d —)和上一次的重量预置数,按数字键可修正预置数,按贮存键贮存预置数。

7      清除键:清除错误的预置数值,再从新键入正确的数值。

8      贮存键:键入的数值正确后,按贮存键贮存。

9    调显键:按此键显示配料次数数秒钟。

 

(三)符号提示:

 

  Err1:分度值或最大秤量预置错误;预置点大于最大量程。

  Err2:校秤点大于最大量程。

  Err3:校秤信号小,校秤设定数据过大或空秤校准不对。

  Err4:校秤信号大,校秤设定数据过小或传感器有问题。

  E—HHH:超载提示符号,应减少重量。    

  Ab  C   d:定值点预置符号。  

 

 

第二章     

 

★★★  注意:衡器的校准必须有计量管理部门监督,本仪表为计量管理部门提供了加签封位置,非计量管理部门不的擅自破坏封记和校准!!!

(一)小数点的设置

将仪表前面板上的调试盖板打开,把第四位开关拨向下方。仪表随即显示  F 1— — — 1 ,按数字键预置所设置的  F功能参数;设置正确后按贮存键贮存,仪表同时显示End  ,如错误按数字键从新设置。,打 的为出厂设置。

F 1功能定义为小数点的设置,其值如下:

 

F 1     

1

0

2

0.0

3

    0.00 

4

0.000

 

(二)衡器校准

将仪表前面板上的调试盖板打开,把第四位开关拨向下方;仪表在显示F 1— — — × 时,按料4键仪表显示如下:

1)分度值的设置

d          ×2

按数字键键入125、三种分度值之一,如键入有误按贮存键仪表不接收,正确后按贮存键仪表贮存分度值后,显示器显示最大秤量预置符号。

2)最大秤量的预置

C A P   60.00  kg

 在显示CAP时按数字键键入衡器最大秤量,有误按清除键清除错误数字从新键入最大秤量(n = CAP / d为分度数,此数最好不要大于4000,否则会影响微机秤的稳定性)。正确后按贮存键显示器显示空秤校准符号

3)空秤校准

C A 0

                          

此符号表示空秤校准,待静态灯亮后数秒钟按贮存键即可校准空秤;按置零键可跳过空秤校准。空秤校准完后显示器显示秤量校准符号。

4)秤量校准

    C P n

 

此符号表示量程校准,将标准砝码置于秤台上,按数字键键入秤台上的砝码数(至少要加载50d以上,最好大点),有误按清除键后从新键入,正确后(并确定秤体上不受任何其它外力)按贮存键待显示器显示End  后将调试开关拨回原位置,衡器校准完毕将调试窗口封好。

 

(三)仪表连线

在衡器调式前先将传感器与仪表连接好,仪表的接线定义如下:

  1脚:接传感器电源正。              2脚:接电源反馈正

  3脚:接传感器信号正。              5脚:接传感器信号负。

  6脚:接传感器电源负。              7脚:接电源反馈负

  89脚:接传感器屏蔽。             4脚:空,未用。

★★如果采用四线制连接传感器,必须将12脚短接,67脚短接。

    

(四)误差分析

 

1:如采用单只传感器,首先查找机械部分。

2校准后如果误差较大,请用四位半数字万用表打倒200 mv挡,测量仪表与传感器接头的3 5脚(注意表笔正负),电子秤在零时此示值应该为正。如为负可咨询传感器厂家或自己  将负零补为正零。具体办法是:在31之间跨接一个数百K的电阻,大小视具体情况处理;正常应该在正1 mV左右,大小有秤斗决定。如传感器线性没问题,多数是机器在零点时传感器输出负零造成的,请安装师傅注意。此现象属传感器零漂引起。

 

 

(五)校秤程序流程图

 

 

第三章       操作与使用

 

   验证空秤:在每次使用的首次开机时,应验证空秤。如果秤上无物仪表显示不为零,应按置零键校正空秤。

 

   超载提示:当仪表显示符号E — — HHH时,说明微机秤已超过其最大秤量,应立即将被称物减少,否则会造成传感器的永久性损坏。如超载仪表出现异常显示,可断电一次后再送电观察正常否。

 

   故障处理:显示仪表如出现异常应先尽快断电,然后请教有关专业维修部门及人员进行检查修理。

 

(一)定值点的控制

 

1说明:在称重控制状态下,仪表显示数据只要≥某预置点的预置数,仪表既控制继电器常闭点导通停止给料。下面给出一个数轴形象说明某预置点的控制过程。

 

2   继电器的接线:

注意继电器最大功率 ≤ 1A × 220 V(~)

 

(二)控制顺序仪表的控制顺序从第一点开始按顺序依次到第四点,电子秤回零后延时5秒从新开始;前一点关闭后延时2秒接通下一点。控制流程如下图所示:

A‘ :料1上料值

b‘ :料2上料值,其显示控制点包括A‘的量值。

C ‘:料3上料值,其显示控制点包括b‘的量值。

d ‘:  4上料值,其显示控制点包括C‘的量值,最后总合值。

 

(三)控制逻辑:

 

A点:定值点1,在电子秤零时,A点继电器状态如下:

A点继电器J11000

★★ 起始状态,AJ1的常开点闭合,其余各点的J常闭点吸合,当仪表示值 A点预置数时,常闭点吸合,大约延时2秒进入b点。

 

b点:定值点2,在电子秤示值≥ A点时,b点继电器状态如下:

 b点继电器J20100

★★ A点动作后,bJ2的常开点闭合,其余各点的J常闭点吸合,当仪表示值 b点预置数时,常闭点吸合,大约延时2秒进入C点。

 

C点:定值点3,在电子秤示值≥ b点时,C点继电器状态如下:

C点继电器J30010  

★★ b点动作后,CJ3的常开点闭合,其余各点的J常闭点吸合,当仪表示值 C点预置数时,常闭点吸合,大约延时2秒进入d点。

 

d  点:定值点4,在电子秤示值≥ C点时,d点继电器状态如下:

d点继电器J40001

 

★★ C点动作后,dJ4的常开点闭合,其余各点的J常闭点吸合,当仪表示值 d点预置数时,常闭点吸合,回零后自动进入A点。

 

(四)定值点的预置                     

料号键仪表显示某定值点预置符号A — ××××,按数字键预置定值量(最大预置量不能超过最大秤量,并注意尾数要与分度值一致),按清除键清屏键入的错误数字从新预置,按贮存键贮存预置数。下面给出定值点的预置流程图:

 

⊙⊙⊙注意事项

 

1:微机秤的用电应使用照明电,接地应可靠。否则会对仪表造成干扰

2:在用电线路上不应并联大的用电设备,否则会对微机秤造成损坏。

3:在雷雨天时,最好断掉微机秤的电源,防止雷击!

4:若电源电压变化大于 ± 10%,需采取稳压措施!!

5:在仪表初次通电时要关断给料设备的电源,避免误动作!!!

6:使用者要严格按说明书的规定操作,否则后果使用者自负!!

 

维修电话:0531——82766953    ;传真:0531——82705833

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